Контактные телефоны:

+7 (495) 256-07-36
+7 (900) 123-36-25

e-mail: 84952560736@bk.ru

Главная  //  Продукция  //  Каталог продукции  //  Сита полиуретановые и панели обезвоживания
Каталог продукции

Применение полиуретановых сит является альтернативой применению сит из резины и металла. Полиуретановые просеивающие панели отличаются высокой прочностью, сопротивлением истиранию и раздиру, хорошей стойкостью к маслам, органическим растворителям и действию УФ-лучей. Благодаря долговечности изделий из полиуретана при замене металлических сит для грохотов на полиуретановые просеивающие поверхности существенно уменьшается число планово-предупредительных ремонтов, появляется возможность получить более чистый продукт при наличии ограничений по количеству посторонних включений.

Преимущества сит из полиуретана:

  • Точная сортировка за счёт высокой точности ячеек сита.
  • Выдача предельной фракции за счет конической формы ячеек сита и эластичных перемычек между перфорациями.
  • Высокая износостойкость и продолжительная работоспособность в результате особых свойств полиуретана.
  • Повышение скорости прохождения материала в связи с ровной верхней поверхностью.
  • Снижение уровня шума за счёт звукопоглощающих свойств полиуретана.
  • Более длительный срок службы, чем у проволочных и шпальтовых сит, сит из нержавеющей стали и резины благодаря высокой износостойкости полиуретана.
  • Более низкие удельные и эксплуатационные затраты за счет длительного периода эксплуатации (в 10-20 раз дольше по сравнению с металлическими) и быстрой замены сегментов.
  • Решение проблемы забивания и залипания ячеек.

Тип сита

Срок службы

Периодичность замены

Полиуретановые сита

Около 100 недель

Каждые 2 года

Шпальтовые сита

Около 25 недель

2 раза в год

Сварные проволочные сита

Около 5 недель

10 раз за год

  • Высокая ремонтопригодность. Снижение затрат, вызванных частым демонтажом и монтажом сит и, соответственно, простоем оборудования.

Форма ячеек полиуретановых сит разнообразна:  Квадрат, круг, эллипс,  прямоугольник,   ромб, шестигранник и другие.

Конструкторы нашего предприятия готовы изготовить сита грохотов с ячейками любой формы со сдвигом или без него.

Мы можем изготовить и сита с необычной формой ячеек, разработанной специально для просеивания абразивного материала, создающего проблемы залипания или забивания ячеек. Такая форма ячеек и эластичность полиуретана гарантируют эффективное просеивание и долговечность сит.

О том, как правильно выбрать размер ячейки, можно прочитать по этой ссылке.

Сито для грохота может быть произведено по индивидуальному заказу с учетом особенностей вида и размеров, необходимых заказчику по чертежу, эскизу и т.д. заказчика.

По форме изготовления можно выделить 3 типа сит:

  • модульные полиуретановые сита;
  • натяжные полиуретановые сита;
  • барабанные полиуретановые сита

Модульные полиуретановые сита

Конструктивно сита модульного исполнения представляют собой набор ситовых карт с набором просеивающих модулей. Так как сита изготовляются из наборных секций, то это дает возможность проводить замену без демонтажа всей карты сита, что позволяет существенно сократить расходы на ремонт.

Крепления модулей полиуретановых сит:

  • Крепление элементов сит - «пробка-штырь».

Удобная для монтажа и демонтажа система креплений. Для замены элемента просеивающей поверхности достаточно пробить штырь вниз, вынуть пробку, заменить вышедший из строя элемент, вновь вставить пробку, забить штырь.

Сита с монтажными пазами
  • Крепление элементов сит «Ласточкин хвост».

Простоту и технологичность сборки просеивающих поверхностей решает применяемая система крепления карт сит «Ласточкин хвост». Сита располагаются в каскадном режиме, при этом происходит перемешивание материала, содержание тонких частиц уменьшается от ступени к ступени. Просеивание ускоряется. Более эффективно удаляются частицы материала критического размера (близкого к размеру ячеек).

  • Болтовая система креплений модульных сит

Используется при монтаже модульных полиуретановых сит, работающих в особо тяжелых условиях, при высоких амплитудах колебаний сортировочного оборудования. Исключает самопроизвольный демонтаж при падении кусков породы особой крупности.

Сита полиуретановые

Сита с монтажными пазами под болтовое крепление

Элементы крепления

Примеры использования изделий.

  • Штифтовая система креплений модульных сит

Удобная для монтажа система креплений. Позволяет с минимальным набором инструмента выполнить быструю сборку просеивающей поверхности.

Сита с монтажными пазами под штифтовое крепление

Штифты в стандартном исполнении Пример использования изделия
  • Распорно-набивная система крепления модульных сит

Обеспечивает быстрый монтаж просеивающей поверхности. Позволяет оперативно производить замену отдельных модулей при ремонте. Хорошо работает при подаче большого объема однородной массы.

Пример сит со стержневой опорой.
Сита с клиновидной опорой. Сита со стержневой опорой.

Каждому типу сит соответствует определенный подситник, который обеспечивает необходимое натяжение и надежное крепление сит. Он представляет собой каркас, который крепится к связь-балкам грохота. Сита укладываются на подситник и крепятся к нему с помощью различных соединений. Крепления должны обеспечивать быструю замену сит непосредственно на грохоте без вывода его в ремонтную зону.

Чертеж подситника

При установке на грохоте подситник не закрывает ячейки сита и в направлении просеивания материала занимает не более 3,5% площади. Подситник защищен от контакта с просеиваемым материалом самим ситом (его перемычками).

Основные параметры модульных полиуретановых сит:

Натяжные полиуретановые сита

Натяжные полиуретановые сита - оптимальное решение в тех случаях, когда, кроме высокой эффективности просеивания, требуется повышенная износоустойчивость. Использование натяжных сит существенно ускоряет процесс монтажа/демонтажа просеивающей поверхности и упрощает конструкцию грохота, что положительно сказывается на стабильности работы линии в целом.

Полиуретановые сита продольной и поперечной натяжки представляют собой единую плоскость с металлическими фальцами по краям.

Натяжные сита дополнительно армируются стальным тросом, натянутым между фальцами или металлической рамкой из полосы.

Полиуретановые армированные сита изготавливаются под конкретные условия работы (как правило, тяжелые). В зависимости от нагрузки на сито рассчитывается каркас закладной арматуры. Полиуретановые армированные сита могут иметь любые размеры как карты сита, так и любые размеры и формы ячеек. Полиуретановые армированные сита имеет более низкую эффективность грохочения по отношению к неармированным полиуретановым ситам (динамическим панелям) и повышенный вес, что отрицательным образом сказывается на работе грохота. В некоторых случаях применение армированных полиуретановых сит является оправданным исходя из конкретных условий работы.

Полиуретановые натяжные сита могут быть использованы в любых условиях, но наиболее эффективны при просеивании материала с очень маленькой фракцией. Причиной этого является то, что проблема традиционно небольшой производительности полиуретановых сит при просеивании материала мелкой фракции была решена с началом производства эластичных сит. Натяжное крепление сита и применение самых современных технологий перфорации гарантируют сохранение качества рассева и высокую производительность процесса. Кроме того, исключительная износостойкость и стойкость к ударным нагрузкам позволяет полиуретану служить в несколько раз дольше. Подобные сита особенно эффективно могут использоваться при сухом просеивании, там, где возникает проблема забивающихся ячеек.

В условиях стационарного сортировочного комплекса натяжные сита позволяют отказаться от использования подситника. Отсутствие подситника позволяет:

  • снизить избыточную массу просеивающей поверхности;
  • повысить энергетическую эффективность производства;
  • сэкономить средства из-за отсутствия необходимости покупать подситник.

При использовании натяжных полиуретановых сит снижается себестоимость готовой продукции, повышается производительность линии и повышается стабильность отгрузок продукции.

Карты натяжных сит делают больше, чем жестких или модульных мембранных,  чтобы перекрыть одной-двумя картами всю просеивающую поверхность, причём в их средней части устанавливают узкие поддерживающие опоры, что позволяет повысить живое сечение просеивающей поверхности. Такие сита легче и меньше забиваются, а также при продольном натяжении позволяют грохотимому материалу равномерно распределяться по просеивающей поверхности.

В международной практике широко применяются полимерные полиуретановые натяжные сита, имеющие в отличие от натяжных мембранных одинаковую толщину по всей площади. Они состоят из одного полимера или могут быть армированы. Такие сита тоже совершают колебания относительно короба грохота. Амплитуда колебаний натяжных сит зависит от физико-механических свойств сита и в первую очередь от его эластичности и толщины. При этом колеблющиеся зоны сит ограничиваются конструкцией крепления просеивающей поверхности.

Натяжные сита могут применяться для крупного, среднего, мелкого и тонкого грохочения. Для крупного применяются жёсткие сита, для тонкого — эластичные.

Мы изготавливаем натяжные сита различных конфигураций, в том числе по индивидуальному заказу. Монтаж возможен без изменения деки грохота, вместо металлических сит.

Принцип монтажа полиуретановых сит с натяжкой:

  • натяжными планками (для поперечной натяжки фальцы направлены вверх, для продольной — вниз, по отношению к рабочей поверхности сита).
  • рекомендуется увеличить высоту опор на каждый метр по 20 мм, начиная от края грохота до центра.
  • опоры должны быть оснащены резиновым профилем.
  • запрещено сверление сита.

Барабанные полиуретановые сита.

Модульные сита для барабанных грохотов.

Барабанные просеивающие панели загибаются таким образом, чтобы в точности повторять форму грохота. По запросу производится спираль бутары для повышения эффективности просеивания. Спираль состоит из сменных элементов, которые при необходимости извлекают из просеивающих панелей. Это позволяет менять только часть спирали тогда, когда спираль и просеивающие панели изнашиваются неравномерно. Благодаря использованию крепления «пробка-штырь», осуществлять демонтаж и установку модулей внутри мельницы может один человек.

По запросу клиента в конструкцию могут быть внесены изменения.

Конструкторы нашего предприятия готовы изготовить сита грохотов и любые виды промышленной полиуретановой продукции по вашим размерам и характеристикам.

Модульная система просеивания и обезвоживания для плоских и каскадных дек

Наша компания имеет возможность изготовить стандартные или/и сделанные под заказ панели обезвоживания. Стандартные панели имеют следующие размеры:

Длина, мм

Ширина, мм

Толщина, мм

304

304

25

30

40

750

300

25

30

40

750

400

25

30

40

1000

300

25

30

40

1000

400

25

30

40

1500

300

25

30

40

1500

400

25

30

40

Стандартные ячейки имеют следующие размеры:

Ширина, мм 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Длина, мм 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11

Панели, производимые под заказ, могут иметь любые размеры и любые ячейки. Эти панели обычно крепятся по системе паз-шип или же с помощью болтов.

Кроме того, мы поставляем и сопутствующую продукцию: клинья и крепежные бруски из износостойкого полиуретана, защитные полиуретановые профили для подкладывания и защиты натянутых и прикрепляемых сит в месте контакта с опорными или несущими балками грохота, форсунки для систем орошения - необходимое оснащение грохота при мокрой сортировке материалов.

По желанию заказчика изготавливаем любые размеры элементов сит и различные размеры и конфигурации отверстий просеивающих поверхностей. Производим адаптацию креплений сит под существующие на грохотах подситники.

Производим сита для грохотов, гидроциклоны, комплектующие к гидроциклонам, оросители грохотов с элементами системы орошения, шары-очистители, шары загрузочные для мельниц со стальным сердечником, очистители сит.

Сегодня полиуретановые сита уже успешно эксплуатируются на предприятиях, в следующих отраслях:

  • Производство цемента;
  • Песчаные и гравийные карьеры;
  • Обогащение медной руды;
  • Производство огнеупоров;
  • Производство графита;
  • Золотоизвлечение;
  • Производство свинца и цинка;
  • Обогащение железной руды.