Контактные телефоны:

+7 (495) 256-07-36
+7 (900) 123-36-25

e-mail: 84952560736@bk.ru

Главная  //  Продукция  //  Текстильная промышленность
Текстильная промышленность

Валы полиуретановые, валы гуммированные, покрытие валов полиуретаном

Благодаря ценным свойствам полиуретана, его применение экономически выгодно в широком спектре отраслей промышленности, в том числе для покрытий валов, колес и роликов.

Валы применяются  на прокатных станах, окрасочных линиях, в текстильной и бумажной промышленности, выполняют транспортирующие функции практически во всех отраслях. ПК Полимер может изготовить полиуретановые валы для Вашей линии.

В текстильной промышленности широко используют

  • Грудные валы;

  • Сетко- и сукноведущие валы;

  • Транспортные валы.

Транспортные валы используют для перемещения товарной продукции в различных производственных циклах. Транспортные валы с полиуретановым покрытием сохраняют поверхность товарной продукции от повреждений, снижают вибрацию и шумовой фон.

Особенности применения полиуретановых валов в текстильной промышленности:

  • Высокая износостойкость;
  • Шлифованное покрытие остается гладким;
  • Коэффициент трения покрытия позволяет использование современных полимерных сеток;
  • Специально вязкий и износостойкий материал позволяет нанести разные рисунки на поверхности для эффективного удаления воды;
  • Повышает срок службы сукна;
  • Покрытие предотвращает налипание;
  • Низкое внутреннее тепловыделение;
  • Стойкость к гидролизу;
  • Высокая износостойкость;
  • Стойкость к химикатам;
  • Низкая остаточная деформация;
  • Высокое сопротивление разрыву;
  • Ударопрочность;
  • Покрытие, подходящее для высоконагруженных позиций.

ТВЕРДОСТЬ (в зависимости от нагрузки)
От 95 Шор А до 90 Шор Д
От 60 Шор А до 90 Шор А

 

Ролики конвейерные – важнейшая деталь, обеспечивающая бесперебойное и надежное функционирование ветвей ленты в ленточных конвейерах.

Ролики конвейерные используются на всех производствах, где задействованы механизмы конвейеров, в том числе на предприятиях текстильной промышленности.

Конвейерные ролики производятся из материала ПФЛ-100, они имеют более надежную защиту подшипника и мощную конструкцию по сравнению с традиционным металлическими роликами.

Производство роликов на НПП Южная полимерная компания

Рассчитать массу полиуретанового ролика цилиндрического

Рассчитать массу полиуретанового биконического ролика

 

Предлагаем услуги по покрытию валов, колес, роликов полиуретаном. Покрытие валов, колес, роликов полиуретаном Таганрог

ПК Полимер осуществляет покрытие валов, роликов и других изделий методом свободного литья

Мы располагаем технологией и оборудованием, позволяющим наносить слои полиуретана на валы диаметром до 500 мм, и длиной до 2000 мм твердостью от 60 единиц по Шор А до 75 единиц по Шор Д. Многокомпонентные полиуретановые системы предназначены для непосредственного нанесения на вращающуюся деталь. После нанесения материал мгновенно полимеризуется, исключая образование воздушных пузырей и посторонних включений.

Футеровка является защитной поверхностью, предотвращающей преждевременный износ, истирание, повреждение. С помощью футеровки полиуретаном возможно восстановление валов, колес, роликов, что значительно сокращает расходы. Уникальные свойства полиуретана позволяют задавать необходимую прочность, эластичность, стойкость к абразиву и агрессивным средам, подстраиваясь под необходимые параметры.

Полиуретан значительно долговечнее и прочнее аналогов из резины, полиуретановые покрытия выдерживают статическую и динамическую нагрузку, полиуретан износостоек (по сравнению с резиновым покрытием срок износа увеличивается до 6 раз). Используют полиуретан при температуре от -60° до +120°С без потери эксплуатационных качеств, что позволяет применять его как на горячем производстве, так и в холодильных установках. Ролики, колеса и валы, покрытые полиуретаном, выдерживают давление на порядок большее, чем покрытые резиной.

Методом свободного литья предприятие способно выпускать свыше 2000 видов изделий, в том числе осуществлять покрытие металлических изделий различной формы полиуретаном.

Изготовление изделий происходит путем заливки материала в формы. Предприятие имеет вспомогательное производство - механический цех в составе которого токарный, фрезерный, сверловочный участки, участок сборки оборудования, сварочное производство, участок антикоррозионных защитных покрытий.

Благодаря наличию механического участка срок исполнения заказов минимальный - за счет собственного изготовления литьевых форм и оснастки.

Преимуществом свободного литья является:

  • Возможность использования большого спектра материалов различных систем, в том числе и однокомпонентных;
  • В зависимости от геометрии (например в случае валов небольшого размера или сложных форм) заливка в форму будет более экономичной.

Преимущества полиуретановых покрытий перед резиновыми:

  • Минимальные сроки выполнения заказа за счет отсутствия необходимости дополнительной оснастки (литьевых форм),что особенно выгодно экономически при литье больших деталей и различных диаметрах валов;
  • Возможность получения твердостей широкого диапазона;
  • Возможность нанесения покрытий в несколько слоев различной твердостью, толщиной и расцветкой;
  • Сопротивление абразивному износу и развивающимся разрывами;
  • Способность выдерживать высокие динамические и знакопеременные нагрузки;
  • Стойкость к химическому воздействию;
  • Высокая адгезия с покрывающей поверхностью;
  • Низкий внутренний разогрев;
  • Покрытие деталей с минимальным припуском на механическую обработку;
  • Эластичное и однородное покрытие, обладающее износостойкостью и стойкостью к порезам;
  • Валы, нуждающиеся в повторном покрытии, могут быть покрыты новым материалом, за очень короткий отрезок времени, что позволяет потребителю сократить до минимума количество запасных валов.

Наши специалисты рассчитают толщину покрытия, необходимую для нанесения полиуретана на Ваши ролики, колеса или валы в зависимости от нагрузок, агрессивности рабочей среды и температурного диапазона.

 

ПК Полимер производит стержни и цилиндры из полиуретана.

Благодаря своим особенным эксплуатационным свойствам полиумеы широко используются в качестве замены резины, каучуков, металла и пластика во многих отраслях промышленности. Условная износостойкость полиуретановых стержней в 3 раза выше, чем у резиновых, а прочность на растяжение больше в 2,5 раза. Температурный интервал использования полиуретана от -50°С до +80°С, а, при введении специальных добавок, до +120°С, давление при сжатии может достигать 105 МПа. Готовые изделия из термостатированного полиуретана могут быть как мягкими, так и очень твердыми. Степень твердости полиуретана определяется по шкале Шора и может варьироваться в диапазоне от 40 до 98 единиц. При этом износостойкость полиуретана не меняется. Изделия из полиуретана отлично переносят резкие атмосферные изменения, ударопрочны, долговечны в промышленной эксплуатации.

В таблице указаны диаметр и высота серийно изготавливаемых изделий цилиндрической формы из полиуретана. Наша компания открыта к сотрудничеству и может изготовить стержни и цилиндры по Вашим размерам.

Полимеры Таганрог, форполимер Таганрог, стержни полимерные Таганрог, стержни полиуретан Таганрог

Полимеры Таганрог, форполимер Таганрог, стержни полимерные Таганрог, стержни полиуретан Таганрог

Диаметр, мм

Высота, мм

Диаметр, мм

Высота, мм

30,0

200,0

130,0

400,0

45,0

200,0

140,0

250,0

50,0

200,0

150,0

400,0

60,0

200,0

160,0

400,0

80,0

300,0

180,0

300,0

80,0

400,0

200,0

200,0

90,0

350,0

220,0

200,0

100,0

400,0

250,0

400,0

116,0

300,0

300,0

300,0

120,0

300,0

1000,0

300,0

Помимо стержней, полиуретан используется при производстве опорных элементов, уплотнительных колец и манжет, покрытии валов, колес и роликов, а также для футеровки внутренней поверхности труб. Мы предлагаем полиуретановые приводные ремни, втулки, пластины и рукава.
Изделия из полиуретана отлично переносят резкие атмосферные изменения, ударопрочны, долговечны в промышленной эксплуатации и обладают свойствами, которые недостижимы для обычных резин:

  • эластичность (относительное удлинение при разрыве в 2 раза больше, чем у резины)
  • низкая истираемость (условная износостойкость в 3 раза выше, чем у резины)
  • высокая прочность (превышает прочность резины в 2,5 раза)
  • высокое сопротивление раздиру и многократным деформациям
  • возможность работы при высоком давлении (до 105 МПа)
  • кислотостойкость и стойкость ко многим растворителям
  • повышенная твердость (до 98 единиц Шора)
  • температурный интервал от -50°С до +80°С (при введении специальных добавок верхний предел рабочей температуры может быть до +120°С)
  • стойкость к микроорганизмам и плесени
  • вибростойкость и маслобензостойкость
  • упругость при низких температурах
  • высокие диэлектрические свойства
  • озоностойкость
  • водостойкость.

Полиуретан может быть предложен Вам
в виде заготовок (пластины и цилиндры), а также в виде готовых изделий:

 

Листовой полиуретан находит применение в текстильной промышленности благодаря высокой износостойкости, прочности и эластичности. Плиты и листы из полиуретана успешно заменяют резиновые техпластины, стальные и пластиковые листы и являются лидером в решении проблем интенсивного абразивного износа, ударных нагрузок, налипания материала.

Лист полиуретановый используют в качестве:

  • полиуретанового покрытия полов (для снижения вибрации и шума в помещении);
  • листа с насечкой в качестве ковриков при входных группах дверей для предотвращения скольжения;
  • диэлектрического коврика;
  • амортизаторов, демпферов, компенсаторов, буферов и виброгасителей;
  • эластичных скребков для конвейерных лент;
  • брусков (балок) для защиты конвейерных лент от пробоя;
  • заготовок для изготовления изнашиваемых узлов, деталей и запчастей из полиуретана;

ПК Полимер предлагает лист полиуретановый, круг, ролики, валы, роликоопоры, звездочки, втулки, муфты, др. продукцию из полиуретана.

 

Предприятие выпускает уплотнения любой сложности как для импортного, так и отечественного оборудования.

Уплотнения полиуретановые (кольца) круглого сечения применяют при уплотнении неподвижных и подвижных деталей механизмов.

Возможно изготовление по чертежам, эскизам, образцам, имеющимся профилям, ссылкам на ГОСТ, ОСТ и т.д.

уплотнения полиуретановые

Уплотнения-втулки, кольца Уплотнения-манжеты Уплотнения полимерные

Изготовим различные типы уплотнений:

Динамические уплотнения:

  • Линейные:
  • уплотнения поршня и штока;
  • шевронные манжеты;
  • грязесъемники;
  • опорные и направляющие кольца;
  • втулки:
  • армированные манжеты (сальник набивной нажимный);
  • торцовые уплотнения.
  • Вращательные:
  • радиальные и осевые уплотнения;
  • уплотнения ротора.

Статические уплотнения:

  • Плоские;
  • Профильные;

Специальные профили.

Детали вращения.

 

Производим упругие (демпфирующие) элементы муфт мягкого сцепления («Звездочки») из специального полиуретана - с высокой износостойкостью, устойчивого к агрессивным средам, не подверженному гидролизу и озоновому старению.

В настоящее время освоен выпуск нескольких видов и типоразмеров упругих элементов:

  1. Звездочки с бочкообразными лучами;
  2. Звездочки с круглыми зубьями;
  3. Звездочки с прямыми лучами.

Звездочки отличаются по твердости и подкрашиваются разными цветами (стандартный желтый 92 Sh А, повышенной твердости, красный 95/98 Sh А, пониженной твердости белый 75-85 Sh А.

Звездочки упругих муфт с прямыми лучами ГОСТ Р 50894-96 (14084-93) представлены в таблице

 

 

Обозначение

D

d

B

H

r

Цена за 1шт, руб

1

33-01-460

30

-

8,5

10,5

1,25

130

2

33-01-461

36

-

8,5

10,5

1,25

140

3

33-01-462

42

-

10,5

10,5

1,6

150

4

33-01-463

47

-

10,5

10,5

1,6

155

5

33-01-464

50

26

10,5

15

1,6

160

6

33-01-465

60

30

12,5

15

1,6

170

7

33-01-466

67

30

12,5

15

1,6

230

8

33-01-467

70

30

12,5

15

1,6

250

9

33-01-468

80

36

14,5

22

2

320

10

33-01-469

93

40

15,5

22

2

420

11

33-01-470

100

45

16,5

22

2

500

12

33-01-471

110

45

16,5

22

2

550

13

33-01-472

130

56

18,5

25

3

650

14

33-01-473

160

67

20,5

30

3

700

Типоразмерный ряд «Звездочки с бочкообразными лучами»:

 

 

 

 

N

Наружный диаметр, мм

Внутренний диаметр, мм

Высота, мм

Аналог Rotex

Кол-во лучей

Цена 1 шт руб.

Масса, г

1

30

10

10

Rotex 14

4

130,00

5

2

40

18

12

Rotex 19

6

150,00

10

3

55

27

14

Rotex 24

8

160,00

15

4

60

27

15

 

8

180,00

 

5

65

30

15

Rotex 28

8

220,00

25

6

80

39

18

Rotex 38

8

350,00

45

7

95

42

20

 

8

450,00

 

8

95

45

20

Rotex 42

8

470,00

70

9

105

50

21

Rotex 48

8

550,00

105

10

120

60

22

Rotex 55

8

620,00

120

11

135

70

25

Rotex 65

8

650,00

180

12

144

88

26

DESCH ТХ 60

10

680,00

120

13

160

80

30

Rotex 75

10

700,00

330

14

160

80

35

 

10

700,00

 

15

160

70

40

 

10

700,00

 

16

177

111

33

DESCH ТХ 75

10

750,00

225

17

200

102

34

Rotex 90

10

800,00

 

18

215

130

41

DESCH ТХ90

10

1290,00

430

19

292

148

46

 

10

3000,00

 

20

225

127

50

Rotex 100

10

3700,00

 

21

255

147

46

Rotex 125

10

2880,00

 

22

270

165

47

DESCH ТХ 110

10

2250,00

750

23

273

140

50

DESCH Х 125

10

3000,00

1000

24

290

165

60

Rotex 140

10

3100,00

 

25

306

160

51

DESCH Х140

10

4200,00

1400

26

370

325

75

Rotex 160

10

9000,00

 

27

420

220

85

Rotex 180

12

20000,00

 

Срок изготовления – не более 20 календарных дней с момента подтверждения заказа.

Цены указаны без учета НДС и могут корректироваться при изменении затрат на производство.

Также готовы изготовить любые другие изделия по вашим размерам.

 

Приводной ремень плоский Таганрог, полиуретан Южная Полимерная КомпанияПриводной ремень плоский — гибкий элемент, передающий кинетическую энергию вращения  к ведомому шкиву путём фрикционного взаимодействия с ведущим шкивом.

Плоские приводные ремни из полиуретана получили широкое распространение в текстильной промышленности в следующих типах машин:

  • Кордочесальные, ровничные, ленточные, прядильные
  • Пневматические и высокоскоростные прядильные
  • Веретенные тесьмы для кольцепрядильных машин
  • Тросильно-крутильные, ярусно-крутильные и машины двойного кручения
  • Автоматические мотальные
  • Барабанные сушилки и щеточные чистильные машины
 

Для повышения эффективности транспортировки при помощи конвейеров необходимо минимизировать простои на обслуживание и ремонт, продлить межремонтный период, повысить ресурс расходных материалов и сократить энергозатраты. При транспортировке влажных и склонных к налипанию материалов из-за налипания транспортируемого материала увеличиваются энергозатраты, происходят сбои в показаниях конвейерных весов, т.е. возникает необходимость в регулярной чистке конвейерной ленты при помощи скребков. Традиционным решением проблемы с налипанием является использование скребков из б/у конвейерной ленты или из металлических пластин.

Но скребок из конвейерной ленты не обладает нужной жесткостью прилегания, не обеспечивает необходимого качества очистки, а металлические пластины хотя и обеспечивают очистку должного уровня, быстро изнашиваются и также наносят большой урон конвейерной ленте, значительно сокращая её срок службы.

ПК Полимер производит скребки из высококачественного полиуретана, которые имеют необходимую жесткость и плотность прилегания, при этом бережно воздействуя на конвейерную ленту. Срок службы скребков из полиуретана более, чем в 5 раз выше, чем скребков из резины.